Apakah perusahaan Anda memiliki gudang untuk menyimpan barang? Apakah inventaris digunakan dan dikelola secara optimal? Keberadaan gudang memang sangat penting bagi operasional perusahaan.
Gudang berfungsi tidak hanya untuk menyimpan produk jadi, tetapi juga untuk menyimpan bahan baku. Produk dan bahan baku tertentu memerlukan perhatian khusus, sehingga diperlukan manajemen persediaan yang baik untuk memaksimalkan peran gudang. Tanpa persediaan, perusahaan dapat berjuang untuk mengelola bahan baku dan produk jadi. Kerusakan atau penanganan yang tidak tepat dapat merusak barang, yang akan merugikan perusahaan. Semakin besar perusahaan, semakin sulit untuk dikelola. Sulit bagi seorang manajer inventaris, tim, atau departemen tertentu untuk mengelola semuanya jika tidak ada sistem atau manajemen inventaris yang baik.
Optimalisasi bisnis tidak hanya terfokus pada pemasaran atau pengembangan produk, tetapi juga pada manajemen persediaan. Tanpa fondasi sistem penyimpanan yang kokoh, gudang akan kacau balau dan menyebabkan banyak proses lainnya tidak berfungsi secara maksimal.
Mungkin Anda lebih mengenalnya sebagai manajemen gudang dan kemudian dioptimalkan dengan sistem manajemen gudang. Pada dasarnya konsep ini adalah membawa manajemen dan proses di gudang ke puncak efisiensi sehingga semua masalah operasional yang terkait dengan pengoperasian gudang dapat bekerja secara optimal.
Manajemen Gudang sendiri dapat dipahami sebagai suatu cara atau sistem yang dilakukan untuk pengaturan operasional gudang perusahaan Anda, yang bertujuan agar setiap operasi yang berkelanjutan benar-benar efisien dan tidak menghasilkan pemborosan. Semua bagian dari operasi gudang. Mulai dari penyimpanan barang, pengantaran, pengepakan barang saat keluar dari gudang, pengembalian barang dan semua yang terjadi di gudang. Idealnya, dengan mengoptimalkan masing-masing proses tersebut, banyak proses bisnis yang juga akan berjalan dengan optimal, sehingga tingkat produksi perusahaan akan meningkat. Jangan salah, manajemen persediaan yang baik bisa menyelamatkan bisnis dari berbagai inefisiensi yang bisa berdampak knock-on pada operasional bisnis.
Pengelolaan gudang tidak dapat dipisahkan dari beberapa fungsi gudang, seperti misalnya: Penyimpanan barang, pengiriman barang, pengemasan dan pengembalian (retur).
Penyimpanan Barang
Ketika sebuah perusahaan membeli bahan baku, proses penyimpanan barang harus mencakup akuntansi atau pergudangan. Entri terpisah juga harus dibuat untuk produk jadi yang ditempatkan di gudang. Pemasukan, penyimpanan, penataan dan pemilihan barang yang akan didistribusikan harus diatur dengan petunjuk SOP yang jelas dan terukur. Hal ini untuk menghindari kesalahan dalam pengelolaan barang. Misalnya, perusahaan yang menjual bahan makanan mencatat waktu dan tanggal barang diterima. Produk yang pertama datang, yang pertama dilayani dipilih untuk pergi terlebih dahulu, karena produk ini memiliki batas umur simpan sebelum digunakan. ;biasa disebut “first in – first out”.
Pengeluaran Barang
Proses pengiriman barang meliputi bahan baku yang akan diproduksi, produk setengah jadi yang akan diproduksi baru, dan stok produk yang akan dipasarkan atau dijual kepada pelanggan. Proses ini sesuai dengan prinsip FIFO (First In First Out).
Pengemasan
Dalam beberapa kasus, gudang juga dapat digunakan sebagai tempat pengepakan barang sebelum dilepas ke pasar atau untuk dijual. Oleh karena itu, standar manufaktur juga diperlukan untuk pengemasan barang-barang tersebut.
Pengembalian Barang (Pengembalian)
Saat mengelola gudang, perlu juga diatur rasio pengembalian (pengembalian) barang habis pakai. Produk yang dikembalikan kemudian dapat disimpan di gudang untuk diproses lebih lanjut sesuai kebijakan Perusahaan. Tentunya produk ini tidak boleh digabungkan dengan bahan mentah atau barang lain. Kelompok kegiatan ini dapat dihubungkan selama operasi perusahaan.
Jika Anda melihat definisi di atas, Anda mungkin sudah memiliki gambaran tentang fungsionalitas yang diperlukan oleh metode atau sistem ini. Setidaknya tugas manajemen inventaris dapat dibagi menjadi empat kategori besar.
1. Memantau Stok Barang
Fungsi lainnya adalah pemantauan persediaan aktual di gudang. Persediaan disini dapat diartikan sebagai bahan baku atau produk yang siap dipasarkan atau disalurkan ke fasilitas lain. Pengendalian stok produk ini menyangkut rencana akuisisi atau perolehan bahan baku, serta pengelolaan arus distribusi dalam sistem perusahaan. Tanpa informasi yang akurat dan tepat, akan timbul masalah seperti keterlambatan pengiriman, kekurangan produk, dll.
2. Menyimpan Barang Dengan Baik
Pada dasarnya tugas utama pengelola gudang adalah memastikan barang atau produk tetap aman berada di gudang dan terjaga kualitasnya. Oleh karena itu, produk yang terdaftar dalam data ditempatkan dan diproses sesuai dengan kelompok produk. Termasuk juga faktor keamanan gudang melalui penempatan alat pemantau dan personel yang bertanggung jawab atas kondisi gudang.
3. Pendataan Inventaris
Manajemen inventaris juga terkait langsung dengan pengumpulan data inventaris di gudang. Dapatkan informasi yang akurat mengenai jumlah, lokasi, kondisi dan penanganan khusus yang diperlukan atas produk yang disimpan, semuanya terintegrasi dalam sistem manajemen ini. Informasi persediaan yang salah menyebabkan kerugian bagi perusahaan karena dapat menyebabkan pembelian prematur dan penyelewengan aset.
4. Mengurangi Biaya Transport
Ini terutama terlihat di perusahaan dengan banyak ruang penyimpanan. Dengan informasi lokasi dan lokasi barang yang akurat, perusahaan dapat mendistribusikan barang dari gudang terdekat ke lokasi yang dituju. Tanpa manajemen persediaan yang baik, informasi ini tidak dapat diperoleh kembali, yang dapat mengakibatkan pemborosan dan inefisiensi biaya transportasi. Di sisi lain, perusahaan juga memiliki informasi yang akurat mengenai ruang penyimpanan yang tersedia, sehingga pengiriman barang tidak harus dialihkan saat tiba di gudang.
Tujuan penerapan manajemen persediaan cukup sederhana. Yang pertama memastikan kuantitas dan kualitas barang yang disimpan, kemudian memperbarui barang yang disimpan, membersihkan data manajemen dan menghindari kesalahan distribusi. Pada dasarnya, memiliki data yang solid adalah hal yang paling penting dan acuan untuk upaya optimalisasi proses yang berlangsung di gudang ini.
Tentunya ketika kita berbicara tentang elemen penting dari konsep manajemen gudang, tidak lepas dari elemen manusia, perangkat keras dan perangkat lunak atau sistem dan kerangka kerja yang dimiliki perusahaan Anda.
1. Perangkat Keras
Dengan dukungan perangkat keras yang tepat, Anda dapat mengoptimalkan segalanya. Pengiriman barang, penghitungan, pendataan, kontrol kualitas dan kuantitas barang masuk dan keluar.
2. Modul Perangkat Lunak Atau Sistem Kerangka Kerja
Anda dapat mengintegrasikan semua proses secara efisien dengan sistem dan perangkat lunak yang tepat. Ketika semuanya dapat dipantau dari satu platform tetap, berbagai urusan perkemahan berjalan lebih lancar.
3. Komponen Manusia
Manajemen persediaan masih membutuhkan komponen manusia yang terampil. Kombinasi perangkat keras, perangkat lunak, dan elemen manusia yang bekerja secara sinergis akan memberi Anda hasil terbaik. Mengoptimalkan manajemen persediaan membutuhkan dukungan dari masing-masing elemen di atas untuk memenuhi misi dan tujuannya dengan baik.
Bagi anda yang ingin mengoptimalkan pengelolaan gudang, IDMETAFORA menyediakan modul yang optimal untuk pengelolaan gudang anda
Dengan modul Warehouse Management System, IDMETAFORA siap mendorong manajemen inventaris secara maksimal. Integrasi sistem yang tersedia memungkinkan untuk melakukan berbagai hal dengan cepat dan efisien, tanpa mengurangi keakuratan prosesnya. Jadi segera gunakan IDMETAFORA di perusahaan Anda dan optimalkan semua proses perusahaan Anda!
Kesempatan lowongan magang terbaru di tahun 2024
Baca Selengkapnya..