Work in process (WIP) adalah istilah yang mengacu pada semua persediaan yang telah mulai berproduksi tetapi belum selesai pada akhir siklus penagihan perusahaan. Persediaan barang dalam proses yang telah dimulai oleh perusahaan tetapi belum selesai memiliki nilai tertentu. Nilai produk ini penting untuk pelaporan keuangan. Ada dua jenis nilai WIP yaitu Pekerjaan awal dalam proses dan pekerjaan akhir dalam proses.
- Rumus WIP yaitu sebagai berikut: Finishing WIP = WIP Awal + Biaya Produksi - Biaya Produksi Barang. Ini mewakili nilai persediaan yang diselesaikan sebagian dan hanya sebagian kecil dari apa yang sebenarnya diproduksi perusahaan. Biaya produksi yang dinyatakan dalam rumus diturunkan dari biaya awal (awal WIP) dan penyelesaian (akhir WIP) seluruh proses produksi persediaan. Namun, karena hanya sebagian dari persediaan yang telah diselesaikan, rumus tersebut hanya mengurangi nilai ini sebagai harga pokok barang yang sedang diproduksi, untuk memahami rumus WIP sedikit lebih baik, mari kita uraikan menjadi bagian-bagian penyusunnya. - Awal dan akhir WIP Barang dalam proses awal mengacu pada kuantitas yang harus mulai diproduksi oleh perusahaan pada awal setiap siklus akuntansi. WIP pertama dari siklus fiskal perusahaan saat ini sama dengan pekerjaan terakhir yang sedang berlangsung dari siklus fiskal sebelumnya, pekerjaan akhir dalam proses memperhitungkan persediaan yang tersisa dalam produksi pada akhir setiap siklus akuntansi. Misalnya, jika perusahaan mengikuti siklus penagihan bulanan dan mengakhiri 45.000.000 WIP pada akhir Oktober, maka 45.000.000 akan menjadi WIP awal untuk bulan Desember. - Biaya produksi Proses manufaktur mencakup biaya untuk mengubah bahan menjadi produk untuk dijual di pasar, biaya produksi ini sering kali mencakup biaya seperti waktu operasional peralatan, bahan baku, sumber daya tambahan, dan biaya tenaga kerja. Misalnya, jika sebuah perusahaan menghabiskan 30.000.000 untuk mengoperasikan fasilitas manufaktur, 20.000.000 untuk bahan mentah, dan 75.000.000 untuk tenaga kerja, total biaya produksinya adalah 125 juta. - Biaya barang yang diproduksi Biaya produksi adalah nilai yang mewakili jumlah uang yang dihabiskan bisnis untuk menyelesaikan seluruh proses manufaktur dan menghasilkan persediaan untuk pasar. Produk-produk ini tidak termasuk dalam pekerjaan dalam proses karena merupakan barang jadi dan siap untuk dijual. Misalnya, jika sebuah perusahaan menghitung total biaya produksinya sebesar 50.000.000, tetapi hanya membelanjakan 25.000.000 untuk memproduksi barang-barang yang dapat dipasarkan selama periode akuntansi, 25.000.000 adalah biaya produksi barang jadi. Mengapa unfinished business penting dalam sebuah perusahaan? Memahami WIP dan biaya terkaitnya penting karena berbagai alasan, menurut rumus perusahaan yang memproduksi barang dapat memiliki persediaan dalam jumlah besar. Persediaan barang dalam proses (WIP) adalah bahan yang menunggu untuk dirakit dan dijual. Persediaan barang dalam proses meliputi bahan baku, biaya tenaga kerja, dan biaya overhead yang diperlukan untuk memproduksi barang jadi. Karena persediaan WIP memakan tempat dan tidak dapat dijual untuk mendapatkan keuntungan, biasanya merupakan praktik terbaik bagi perusahaan berbasis produk untuk menjaga jumlah persediaan WIP yang mereka miliki seminimal mungkin. Work In Process sedang berlangsung persediaan barang dalam proses mencakup semua jenis persediaan pada tingkat menengah antara persediaan bahan mentah dan barang jadi. Ketika bahan baku digabungkan dengan tenaga kerja langsung tetapi tidak siap untuk dijual, mereka dihitung sebagai persediaan barang dalam proses. Misalnya, jika bisnis menjual kantong kopi, inventaris WIP-nya mencakup tas, label, biji kopi, dan karton pengiriman. Untuk lebih memahami dimana persediaan barang dalam proses berada dalam proses produksi, mari kita lihat konteks yang lebih luas dari klasifikasi persediaan lainnya. Semua istilah di bawah ini termasuk dalam istilah persyaratan manufaktur. Persediaan bahan baku seperti: - Semua yang Anda butuhkan untuk membuat produk Anda - Pekerjaan dalam proses atau inventaris pekerjaan yang sedang berjalan: - Menunggu semua bahan dirakit - Persediaan produk jadi - Bahan rakitan tersedia untuk dijual
Kedua istilah ini sebagian besar dapat dipertukarkan, namun beberapa manajer rantai pasokan menggunakan WIP terkait dengan pekerjaan produksi yang dapat diselesaikan dengan cepat dan menggunakan WIP untuk produksi skala besar seperti proyek konstruksi, kedua istilah tersebut dapat disingkat sebagai inventaris WIP yaitu pentingnya Mengklasifikasikan Inventaris WIP, biaya layanan persediaan adalah biaya yang tidak berhubungan langsung dengan persediaan, tetapi diperlukan untuk disimpan di depot atau gudang. Biaya ini termasuk premi asuransi, pajak, investasi perangkat keras, dan biaya perangkat lunak manajemen inventaris. Lebih banyak inventaris dapat menyebabkan premi asuransi dan tarif pajak yang lebih tinggi, tetapi mungkin juga diperlukan untuk menjual produk kepada pembeli. Demikian pula, perangkat lunak manajemen inventaris membutuhkan biaya secara berkelanjutan, tetapi memberikan kemampuan untuk memantau operasi inventaris lebih dekat dan menghilangkan inefisiensi. Proses manajemen inventaris lainnya seperti penghitungan fisik dan siklus juga termasuk dalam kategori ini. Hubungan kerja dalam proses dalam akuntansi, dalam sebagian besar operasi manufaktur, biaya yang termasuk dalam persediaan WIP adalah bahan baku atau suku cadang yang digunakan, tenaga kerja langsung, dan overhead pabrik. Untuk konstruksi atau proyek jangka panjang lainnya, komponen WIP sering dicantumkan sebagai biaya material, upah dan tunjangan tenaga kerja, biaya dan pengeluaran subkontraktor. Namun, dapat memakan waktu untuk menentukan nilai barang dalam proses, sehingga perusahaan mencoba untuk meminimalkan barang dalam proses sebelum akhir periode akuntansi. Persediaan akhir yang dihasilkan dari barang dalam proses penting dalam akuntansi karena berbagai alasan. Semua inventaris ini adalah aset. Jika WIP tidak dihitung dan tidak dimasukkan dalam neraca perusahaan, total persediaan mungkin rendah dan harga pokok barang mungkin terlalu tinggi. WIP juga merupakan informasi yang berguna bagi administrator persediaan yang tinggi dapat menunjukkan bahwa proses produksi tidak berjalan dengan lancar dan mungkin terjadi kemacetan dalam prosesnya, dengan melacak WIP, administrator dapat mengidentifikasi dan menghilangkan masalah. 3 Terminologi untuk inventaris barang dalam proses menghitung persediaan WIP sedikit lebih rumit daripada menentukan nilai produk jadi karena banyak bagian yang bergerak. Sebelum menghitung nilai inventaris WIP Anda saat ini, berikut adalah syarat dan perhitungan yang harus Anda ketahui terlebih dahulu yaitu sebagai berikut: 1. Biaya persediaan barang dalam proses Biaya persediaan awal WIP berhubungan dengan bagian aset dari neraca periode sebelumnya, untuk menghitung saldo WIP pembukaan, tentukan saldo penutupan WIP periode sebelumnya menggunakan itu sebagai angka awal untuk periode akuntansi baru. 2. Biaya produksi Biaya proses manufaktur mengacu pada semua biaya yang terkait dengan memproduksi produk jadi, ini termasuk bahan baku, biaya tenaga kerja dan biaya overhead, semakin banyak persediaan WIP yang melalui proses manufaktur, semakin tinggi biaya bahan baku dan tenaga kerja yang mempengaruhi total biaya produk. Rumusnya adalah: bahan baku + tenaga kerja langsung + overhead pabrik = biaya produksi. 3. Biaya pembuatan produk Biaya produksi atau manufacturing cost (COGS) mengacu pada total biaya yang dikeluarkan untuk menghasilkan produk akhir. Untuk menghitung nilai persediaan WIP saat ini, kita perlu mengetahui COGM akhir COGM ditentukan dengan menambahkan total biaya produksi ke persediaan awal WIP, kurangi persediaan akhir WIP dari itu untuk mendapatkan total harga pokok produksi. Rumusnya adalah: Total Biaya Produksi + Persediaan Pembukaan WIP - Persediaan Penutupan WIP = COGM
Untuk menghitung nilai inventaris WIP, Anda harus menetapkan biaya ke persen selesai, ini bisa memakan waktu, jadi biasanya ide yang baik untuk menghitungnya pada akhir periode akuntansi untuk meminimalkan ketidakpastian pada neraca perusahaan.
Nilai persediaan barang dalam proses total adalah persediaan akhir barang dalam proses dalam satu periode akuntansi dan persediaan awal barang dalam proses pada periode akuntansi berikutnya. Angka persediaan akhir ini terdaftar sebagai aset lancar di neraca, persediaan barang dalam proses diperlukan untuk menghitung persediaan barang dalam proses, dan persediaan barang dalam proses diperlukan untuk dihitung, ini akan menjadi sebagai berikut. Ending WIP Inventory = (Persediaan Awal WIP + Biaya Produksi) - Harga Pokok Barang Jadi
Misalkan Anda memulai tahun produksi dengan bahan baku senilai 10.000.000. Biaya produksi mereka adalah 300 juta dan biaya produksi produk jadi adalah 250 juta. Rumus inventory WIP terlihat seperti ini: (10.000.000 + 300.000.000) – 250.000.000 = 60.000.000 Inventaris WIP = $ 0.000.000 Angka WIP menunjukkan bahwa perusahaan Anda memiliki persediaan bahan baku atau barang tidak jadi senilai 60.000.000. ini adalah inventaris pekerjaan dalam proses. Perhatikan bahwa nilai ini adalah perkiraan, limbah, skrap, pembusukan, waktu henti, dan inventaris MRO tidak dipertimbangkan untuk mencapai akurasi 100%, setiap elemen dari proses manufaktur harus dirinci, namun lebih baik untuk memperkirakan persediaan WIP daripada tidak memiliki sama sekali.
Dari tiga jenis inventaris utama (bahan baku, WIP, dan barang jadi), persediaan WIP biasanya yang paling diabaikan. Tetapi seperti yang akan Anda lihat, mengawasi metrik ini memiliki manfaat besar. 1. Mendapatkan nilai bisnis Anda yang lebih akurat Karena inventaris WIP adalah aset inventaris, mengabaikan untuk memasukkannya ke dalam neraca bisnis Anda dapat menyebabkan total inventaris Anda menjadi undervalued. Akibatnya, biaya produk jadi ditaksir terlalu tinggi untuk tujuan pajak, sebaiknya lacak inventaris WIP Anda untuk mendapatkan rincian akurat tentang nilai sebenarnya inventaris Anda. 2. Temukan masalah bisnis lebih cepat Inventaris WIP yang berkembang adalah tanda peringatan bagi manajer persediaan WIP yang tinggi dapat menunjukkan bahwa proses produksi tidak berjalan dengan lancar dan mungkin ada hambatan dalam prosesnya, dengan melacak WIP, Anda dapat menentukan dan menghilangkan masalah ini sebelum merugikan keuntungan Anda. 3. Menghindari inventaris yang dihitung dengan manual Beberapa perusahaan melakukan penghitungan fisik persediaan WIP mereka untuk menentukan nilai berdasarkan tahap saat ini dari setiap unit dalam proses manufaktur. Ini menghabiskan banyak waktu berharga dan mengalihkan perhatian tim Anda dari melakukan pekerjaan tingkat yang lebih tinggi, menggunakan rumus WIP akan memberi Anda ide bagus tentang nilai inventaris Anda tanpa pusing menghitungnya. 4. Menemukan sumber pemasok yang tepat Kecuali Anda menjual produk yang sangat dapat disesuaikan, kemungkinan Anda tidak akan memiliki banyak visibilitas ke dalam proses inventaris WIP, Anda memiliki kendali atas sumber produk dan pabrikan yang Anda pilih untuk bekerja sama. Dan nantinya, ini terserah kepada pabrikan Anda untuk melacak tingkat WIP dan menemukan cara untuk mengurangi biaya sambil mengoptimalkan tenaga kerja, tenaga kerja, dan proses produksi mereka.
Kesempatan lowongan magang terbaru di tahun 2024
Baca Selengkapnya..